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高精確 High precision 高穩(wěn)定 High stability 高耐用High durability
耐磨熱電偶
發(fā)布時(shí)間: 2017-04-18 14:37
WR系列耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室等。
耐磨熱電偶的組成有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線(xiàn)盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
耐磨熱電偶概述
由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶(hù)好評(píng)。其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?，保護(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/span>
耐磨熱電偶的詳細(xì)介紹
煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠(chǎng)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能長(zhǎng)期在0～1400℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器，使用壽命最高可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線(xiàn)盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
特點(diǎn)
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類(lèi)，并且每一個(gè)各類(lèi)都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠(chǎng)磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護(hù)等級(jí)：IP65
絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
試驗(yàn)電壓：500VDC
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件－－鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。
使用場(chǎng)合：客戶(hù)在訂購(gòu)耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場(chǎng)合，
使用溫度，便于廠(chǎng)家對(duì)耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
耐磨保護(hù)管類(lèi)型及性能
應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長(zhǎng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
2、高溫合金耐磨
能長(zhǎng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
3、金屬陶瓷耐磨：
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
4、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：
專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。
耐磨熱電偶的組成有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線(xiàn)盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
耐磨熱電偶概述
由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶(hù)好評(píng)。其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?，保護(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/span>
耐磨熱電偶的詳細(xì)介紹
煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠(chǎng)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能長(zhǎng)期在0～1400℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器，使用壽命最高可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線(xiàn)盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
特點(diǎn)
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類(lèi)，并且每一個(gè)各類(lèi)都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠(chǎng)磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護(hù)等級(jí)：IP65
絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
試驗(yàn)電壓：500VDC
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)
型號(hào)及規(guī)格
|
型號(hào)
|
分度號(hào)
|
測(cè)溫范圍℃
|
公稱(chēng)壓力
|
流速
|
規(guī)格
|
|
|
d
|
L×L
|
|||||
|
WRN-230NM
WRN2-230NM
|
K
|
0-800
|
≤100MPa
|
≤100m/s
|
Ф16
|
300×150
|
|
WRE-230NM
WRE2-230NM
|
E
|
0-600
|
||||
|
WRN-630NM
WRN2-630NM
|
K
|
0-800
|
≤30MPa
|
≤80m/s
|
Ф15
|
|
|
WRE-630NM
WRE2-630NM
|
E
|
0-600
|
保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨；
規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件－－鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。
耐磨熱電偶選型表：
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WZ
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熱電阻
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WR
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熱電偶
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感溫元件
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C
|
Cu50（熱電阻）
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|
|
P
|
Pt100（熱電阻）
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|
|
N
|
鎳鉻鎳硅 K
|
|
|
E
|
鎳鉻銅鎳 E
|
|
|
連接形式
|
||
|
2
|
固定螺紋
|
|
|
3
|
活動(dòng)法蘭
|
|
|
4
|
固定法蘭
|
|
|
6
|
固定螺紋錐形保護(hù)管
|
|
|
接線(xiàn)盒形式
|
||
|
2
|
防噴式
|
|
|
3
|
防水式
|
|
|
保護(hù)管直徑
|
||
|
0
|
16
|
|
|
1
|
12
|
|
|
T
|
Φ18、Φ20
Φ22、Φ25
Φ28、Φ32
|
客戶(hù)定制
|
|
耐磨標(biāo)示
|
NM
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耐磨頭材質(zhì)
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||
|
-SN
|
||
|
-DC
|
||
|
-LM
|
||
|
-CM
|
||
|
-KM
|
||
|
特殊材質(zhì)
|
使用場(chǎng)合：客戶(hù)在訂購(gòu)耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場(chǎng)合，
使用溫度，便于廠(chǎng)家對(duì)耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
使用場(chǎng)合：客戶(hù)在訂購(gòu)耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場(chǎng)合，
使用溫度，便于廠(chǎng)家對(duì)耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
耐磨保護(hù)管類(lèi)型及性能
|
類(lèi)型
|
代號(hào)
|
性能特點(diǎn)
|
測(cè)量范圍℃
|
外徑d(mm)
|
適用場(chǎng)合
|
|
不銹鋼噴涂
|
NP
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耐磨
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0~800
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Φ16，Φ22
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水泥，
煤粉，
流化床，
沸騰爐，
水泥旋窯
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不銹鋼加強(qiáng)
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Q
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壽命延長(zhǎng)
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0~800
極限0~1050
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Φ22~Φ30
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硬質(zhì)合金
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NH10
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耐磨、耐高溫
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0~1100
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Φ16~Φ34
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高溫合金
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NH12
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耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好
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0~1200
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Φ20~Φ25
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高溫合金
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NH13
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耐磨、耐腐、耐高溫、性能好
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0~1300
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Φ22
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高鉻鑄鐵
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G
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耐磨、耐腐、外徑大
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0~1050
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Φ32~Φ38
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應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長(zhǎng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
2、高溫合金耐磨
能長(zhǎng)期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
3、金屬陶瓷耐磨：
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
4、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：
專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。
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